利永生產(chǎn)帶制動盤鼓形齒式聯(lián)軸器
帶制動盤鼓形齒聯(lián)軸器的特點：
1. 制動盤鼓形齒聯(lián)軸器外齒套采用鼓形齒，能 輪齒良好嚙合，主要件采用 鋼，輪齒為中硬齒面，承載能力高。根據(jù)用戶需要還可進行齒面硬化處理（HRC≥56）,承載能力有 大幅度提高，因而重量輕，轉動慣量小。
2. 帶制動盤鼓形齒聯(lián)軸器采用可靠的潤滑結構與密封件， 滿意的工作壽命與方便的維護。
3. 帶制動盤鼓形齒聯(lián)軸器設計對稱具有良好的互換性，當線速度大于36m/s時采取動平衡措施。
4. 帶制動盤鼓形齒聯(lián)軸器軸孔型式采用Y、Z1和J1組合，滿足多種軸孔連接需要。 鼓形齒聯(lián)軸器產(chǎn)品包括GICL、GⅡCL,GICLZ,GⅡCLZ和NGCL五種型式鼓形齒聯(lián)軸器帶制動盤鼓形齒式聯(lián)軸器
5、鼓形齒聯(lián)軸器承載能力強。在相同的內(nèi)齒套外徑和聯(lián)軸器 大外徑下，鼓形齒式聯(lián)軸器的承載能力平均比直齒式聯(lián)軸器 提高15～20%；
6、鼓形齒聯(lián)軸器角位移補償量大。當徑向位移等于零時，直齒式聯(lián)軸器的許用角位移為1º；，而鼓形齒式聯(lián)軸器的許用角位移為1º；30''，提高50%，在相同的模數(shù)、齒數(shù)、齒寬下，鼓形齒比直齒允許的角位移大；
7、鼓形齒聯(lián)軸器鼓形齒面使內(nèi)、外齒的接觸條件 ，避免了在角位移條件下直齒齒端棱邊擠壓，應力集中的弊端，同時 了齒面摩擦、磨損狀況，降低了噪聲，維修周期長；
8、鼓形齒聯(lián)軸器傳動效率高達99.7%。 基于經(jīng)上特點， 已普遍以鼓形齒替代直齒式聯(lián)軸器。昌盛聯(lián)軸器生產(chǎn)的鼓形齒聯(lián)軸器品種 ，并符合相應的標準。 鼓形齒聯(lián)軸器，其剛性大，有撓性，無彈性，故不適宜用于要求減振、緩沖及二軸對中要求嚴格的機械。
鼓形齒式聯(lián)軸器基本參數(shù)和尺寸符合相應JB/ZQ標準，產(chǎn)品制造符合JB/ZQ4382-86《齒式聯(lián)軸器技術條件》。適用于連接水平兩同軸線傳動軸系，對兩軸間角度偏差與徑向位移有 適應性，允許軸在 范圍內(nèi)沿軸向自由游動，并可適應軸系因溫度變化引起的伸縮。
其主要尺寸參數(shù)：
公稱轉矩Tn：710-160000N.m
許用轉速n：4000-1200r/min
軸孔直徑d：16-260mm
軸孔長度L：42-410mm
制動盤直徑Do：315-1000mm
聯(lián)軸器外徑D：122-545mm
