我國聯軸器的技術和生產主要經歷了四個階段: 階段是二十世紀五、六十年代主要以自力 生為主,配合各種機械設備制造一些聯軸器,其特點是功率較小,品種少,不成規模; 階段是二十世紀七、八十年代,隨著對外開放,引進一些專利技術和國外的 機械設備,對聯軸器技術的發展和在國內推廣應用起了關鍵作用。第三階段是二十世紀八十年代到二十一世紀,經過近20年的發展,在國內機械工程師的努力下,所生產的聯軸器基本能夠滿足國內的要求,已形成聯軸器的專業、行業標準體系。第四階段是二十一世紀 今,隨著現代 的發展,國內科技自主研發能力和創新技術能力的增強,我國聯軸器行業高速發展,呈現繁盛階級,從而使國內聯軸器的發展與國際接軌,在某些技術上甚 超越國際標準。
蛇形彈簧聯軸器其主要結構是由兩個半聯軸節,兩個半外罩,兩個密封圈及蛇形彈簧片組成。它是靠蛇簧嵌入兩半聯軸節的齒槽內來傳遞扭矩,聯軸器以蛇形彈簧片嵌入兩個半聯軸節的齒槽內,來實現主動軸與從動軸的鏈接。運轉時,是靠主動端齒面對蛇簧的軸向作用力帶動從動端,來傳遞扭矩,如此在很大程度上避免了共振現象發生,且簧片在傳遞扭矩時所產生的彈性變量,使機械系統能獲得較好的減振效果,其平均減振率達36%以上。
1、聯軸器以蛇形彈簧片軸向嵌入兩半36%以上。梯形截面的蛇形彈簧片采用 彈簧鋼,經嚴格的熱處理,并 加工而成,具有良好的機械性能,從而使聯軸器的使用壽命遠比非金屬彈性元件聯軸器大為增長。
2、兩個半聯軸器與簧片接觸的齒面是弧形的,當傳遞扭矩增大時,彈簧片將沿齒弧面變形,使兩個半聯軸器作用在簧片上的力點靠近。簧片與齒面的接觸點即力矩的變化,是隨著傳遞扭矩的大小而變化的,它的傳動特性是變剛度的。因而它具有比一般彈性聯軸器能承受 大的載荷變動量。傳動力使簧片沿齒弧變形時所產生的緩沖作用,尤其在機器起動時或強力沖擊載荷時,于 程度上有保護配套機件的安全性。
3、聯軸器的傳動效率,經測定達99.47%,其短時超載能力為額定扭矩的兩倍,運行安全可靠。
4、鋁合金罩殼以保護彈簧避免運轉時向外甩出,且殼體內儲滿黃油,不僅使潤滑良好,而且使簧片嚙合時的噪聲被黃油阻尼吸收而消除。
5、整機零件少,體積小,重量輕,被設計成梯形截面的彈簧片與梯形齒槽的吻合尤為方便,緊密,從而使裝拆,維護比一般聯軸器簡便。
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聯軸器生產階段與蛇簧聯軸器特性
文章出處:http://www.hengxin007.cn責任編輯:利永聯軸器人氣:1333發表時間:2016-12-18 15:33:39