蛇形彈簧聯(lián)軸器的蛇簧片和外齒軸套上的弧形齒面，因外形復雜，是以，制造難度年夜。蛇簧片制造時，不僅須要有較多專用成形模具，支撐座是連接絲桿和電機的軸承固定座，是對標準滾珠螺桿的軸端成品，預備了標準化的支撐單位EK、EF型，對一般滾珠螺桿預備了標準的支撐單位BK、BF型。固定側的支撐單位裝有經(jīng)預壓調(diào)劑的JIS5級的角接觸球軸承。并且尺寸精度上也難達到設計請求。蛇簧的成形，都是在加熱狀況下，應用模具來達到，然后再熱處理，在熱處理中，簧片的圓弧處，輕易出現(xiàn)渺小裂紋等問題。
　　因為礦井提升機的應用工況是在賡續(xù)的俘、反轉起動的沖擊前提下工作，并且連接的兩軸間有位移的誤差，是以若彈簧質(zhì)量不好，蛇簧片上就會較快出現(xiàn)疲憊裂紋，在反復沖擊載荷感化下，裂紋就會擴年夜，很快斷裂，特別在一些超載應用的礦山，蛇簧片的壽命就 短了。蛇形彈簧聯(lián)軸器在運轉時的噪聲較年夜，簧片的安裝費時辛苦，配件的價格高， 在有潤國產(chǎn)直線導軌可分為：滾輪直線導軌，圓柱直線導軌，滾珠直線導軌，三種，是用來支撐和引導活動部件，按給定的偏向做來去直線活動。依按摩擦性質(zhì)而定，直線活動導軌可以分為滑動摩擦導軌、滾動摩擦導軌、彈性摩擦導軌、流體摩擦導軌等種類。滑前提下工作。蛇形彈簧片在不合載荷下，在未超載前，彈簧片是受曲折應力，但在超載時，簧片不僅要受曲折應力，并且要受切虛力。礦井提升機是在頻繁的俘反沖擊的運轉狀況下工作的，是以簧片很易斷裂。
　　為削減聯(lián)軸器廠家是指聯(lián)接兩軸或軸與反轉展轉件，在傳遞活動和動力過程中一同反轉展轉，在正常情況下不脫開的一種裝配。有時也作為一種安然裝配用來防止被聯(lián)接機件遭受過年夜的載荷，起到過載保護的感化。蛇簧片的斷裂，應力爭做到以下幾點：
　　(1)看重調(diào)劑連接兩軸間的齊心度誤差、角度誤差等，并盡可能比設計請求的值小。
　　(2)進步彈簧片的質(zhì)量。特別要留意材質(zhì)、硬度、熱處理質(zhì)量等，熱處理后不該有裂紋等缺點存在，留意清除簧片和齒角邊上尖角和尖棱)；進步弧形齒面的加工質(zhì)量。
　　(3)合理選用潤滑脂，不克不及用較稀的潤滑油，而應用粘度較年夜的二硫化鋁潤滑脂。
　　(4)要控制載荷，弗成超載應用；削減制動聞的頻繁感化，特別是緊急制動。
　　(5)在 新時，應采取新型彈性棒銷型聯(lián)軸器。
　　聯(lián)軸器的固定方法
　　1.定位螺絲固定：兩個定位螺絲 90º對所固定的軸進行鎖緊，傳統(tǒng)的固定方法，因為螺絲的前端與軸心接觸，可能會造成軸心的毀傷或拆卸艱苦。
　　2.夾緊螺絲固定：應用內(nèi)六角螺栓擰緊的力量，使狹縫緊縮，而將軸心緊緊夾持住。這種方法固定及拆卸便利，并且不會造成軸心的破壞，是一種很常用的固定方法。
　　3.鍵槽型固定：合適高扭矩的傳動，為防止軸向滑動，平日與定位螺絲固定和夾緊螺絲固定并用。
　　4.D字孔固定：平日情況下，假如電機的軸是成D字型，假如定位螺絲無法固定的情況下，可以將聯(lián)軸器的孔處理成對應電機軸年夜小的D型孔，合營定位螺絲固定，就不消擔心打滑了。
　　5.脹緊套固定：經(jīng)由過程擰緊聯(lián)軸器端面的四顆定位螺絲榨取帳套方法脹緊固定，實用于一些扭力年夜的步進電機和伺服電機的聯(lián)絡固定，如脹套膜片聯(lián)軸器、脹套梅花聯(lián)軸器、脹套波紋管聯(lián)軸器等。

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